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Lâmpada de cura UV LED usada para impressão flexográfica para alcançar produção em massa de alta velocidade

2025-04-02
Latest company news about Lâmpada de cura UV LED usada para impressão flexográfica para alcançar produção em massa de alta velocidade

Recentemente, com a popularização dos conceitos de impressão verde e a atualização da demanda de embalagens downstream, a indústria de impressão flexográfica entrou em um período crítico de iteração tecnológica.ShenZhen YM Technology Co., Ltd.(doravante referida como "Shenzhen YM Technology") concluiu com sucesso a transformação de sua máquina de impressão flexográfica com tecnologia central de cura UV LED. Está equipada com 8 cabeçotes de lâmpada UV LED de alta potência, atingindo uma velocidade máxima de impressão de 120 metros por minuto, fornecendo um modelo replicável para a transformação eficiente, economizadora de energia e verde da indústria.


Impressão flexográfica é amplamente utilizada em campos como embalagens de alimentos e rótulos de produtos químicos diários, impulsionada por políticas ambientais e demanda de mercado. A estratégia nacional "duplo carbono" promove a transformação da tecnologia de cura tradicional para UV LED, e a tecnologia de alta velocidade tornou-se a chave para aumentar a competitividade das empresas de impressão. De acordo com relatórios da indústria, o mercado de tintas flexográficas UV na China está crescendo fortemente e espera-se que ultrapasse 8 bilhões de yuans até 2030.

 

Em resposta aos pontos problemáticos de baixa eficiência de cura e alto consumo de energia das impressoras flexográficas tradicionais, a YM Technology em Shenzhen personalizou uma solução de cura UV LED. 8 de alta potênciacabeçotes de lâmpada UV LEDadotam design modular e são compatíveis com impressoras flexográficas de 8 cores, alcançando cura instantânea de cada cor e resolvendo os problemas de pré-aquecimento lento e alto consumo de energia das lâmpadas de mercúrio tradicionais. O sistema adota dissipação de calor por resfriamento a água e controle inteligente de corrente constante, controle de luz preciso, evita deformação do substrato e é compatível com vários substratos de impressão flexográfica.


A principal inovação desta reforma é o aumento da velocidade de impressão. Após a reforma, a velocidade máxima da máquina de impressão flexográfica atingiu120 metros por minuto, que é 20% maior do que o sistema tradicional de lâmpadas de mercúrio e melhora significativamente a capacidade de produção. Ao mesmo tempo,8 cabeçotes de lâmpadatrabalham juntos para alcançar uma uniformidade de cura superior a 95%, melhorando a qualidade dos materiais impressos e reduzindo as taxas de desperdício.


O sistema também possui vantagens significativas de economia de energia e proteção ambiental, com consumo de energia de apenas 20% das lâmpadas de mercúrio tradicionais eeconomia anual de eletricidade superior a 80%; O design livre de mercúrio e ozônio atende aos padrões ambientais, com uma vida útil do cabeçote da lâmpada de mais de 15.000 horas, reduzindo significativamente os custos de manutenção e operação para as empresas.

O responsável pela empresa de impressão de rótulos que aceitou a reforma declarou que, após a reforma, a linha de produção atingiu operação de alta velocidade e estável a 120 metros por minuto, aumentou a capacidade de produção em 20%, reduziu os custos operacionais abrangentes em 40%, aliviou efetivamente a pressão de pedidos e aumentou a competitividade no mercado de ponta.


O responsável pela YM Technology em Shenzhen declarou que este projeto é o resultado da combinação de tecnologia e demanda de mercado. No futuro, a empresa continuará a pesquisar e inovar, lançar soluções personalizadas em vários campos e ajudar a promover o desenvolvimento verde ede alta qualidade da indústria de impressão


Profissionais da indústria apontam que a solução UV LED de 8 cabeçotes combina alta velocidade, eficiência energética e qualidade, o que está alinhado com a tendência de desenvolvimento da indústria. Promoverá a indústria de impressão flexível a superar gargalos tecnológicos e alcançar uma dupla melhoria na capacidade de produção e qualidade.