Um conversor de etiquetas do Centro-Oeste estava enfrentando dificuldades com a produtividade de sua impressora flexográfica de banda estreita – uma máquina avaliada em 45 m/min e pela qual eles mal conseguiam passar30m/mindevido à distorção do substrato relacionada ao calor eCura UV. O funcionamento das lâmpadas de mercúrio na potência máxima fazia com que os filmes PET e retráteis deformassem no meio da produção, enquanto velocidades mais lentas lhes custavam prazos e pagamento de horas extras. Com clientes de diversas marcas exigindo práticas de fabricação sustentáveis, as lâmpadas de mercúrio estavam se tornando um gargalo de produção e uma dor de cabeça para conformidade.
O conversor virou para umSolução UV-LED personalizadapara seu modelo de imprensa. Nossa equipe de engenharia instalou um sistema LED refrigerado a água a 385 nm, fornecendo irradiância direcionada que cura totalmente na velocidade máxima nominal da impressora. A modernização não exigiu nenhuma modificação na estrutura mecânica da prensa: o cabeçote de LED foi montado diretamente no invólucro da lâmpada existente usando suportes personalizados. O novo sistema opera com apenas 25% do consumo de energia original, emite calor insignificante e não contém mercúrio, eliminando preocupações com o descarte de resíduos perigosos.
No primeiro mês de operação, a prensa funcionou consistentemente a 45 m/min pela primeira vez desde a instalação. Os custos de energia caíram quase US$ 18.000 por ano, enquanto as taxas de sucata caíramde 6% para menos de 2,5%—os filmes sensíveis ao calor não dobram mais e os testes de adesão de impressão são sempre aprovados.
As emissões de COV da planta também diminuíram drasticamente, ajudando a instalação a atender aos requisitos locais de qualidade do ar sem equipamento de filtragem adicional.
O gerente de produção chamou isso de “a atualização mais impactante que fizemos”. O conversor agora apresenta a conversão LED com destaque em seus materiais de vendas, conquistando novos negócios de marcas focadas na sustentabilidade. Com base no sucesso, eles já aprovaram a modernização de uma segunda prensa e estãoexplorando a cura por LEDpara toda a sala de imprensa.
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